Высокотемпературная задвижка с отводом тепла

Высокотемпературная задвижка Hanno Valve с отводом тепла представляет собой специально разработанный запорный клапан, предназначенный для надежного перекрытия в системах с теплоносителем, работающих при повышенных температурах. Благодаря удлиненной крышке и встроенной конструкции рассеивания тепла этот клапан эффективно снижает передачу тепла от корпуса клапана к штоку, уплотнению и приводу. Он широко используется в высокотемпературном паре, термическом масле и дымовых газах в электроэнергетике, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и энергетической промышленности.

Эта серия, произведенная компанией Zhejiang Hengnuo Valve Manufacturing Co., Ltd. под брендом Hanno Valve, представляет собой более чем 25-летний опыт производства клапанов. Компания работает на современном производственном предприятии площадью 18 000 м², расположенном в промышленной зоне Чжэцзян Лишуй Биху, известной китайской базе по производству промышленной арматуры. Имея квалифицированный персонал из 150 сотрудников, в том числе более 32 старших технических инженеров, Hanno Valve поддерживает строгие стандарты качества на протяжении всего производственного процесса.

Ключевые особенности конструкции

Структура рассеивания тепла

В отличие от стандартных задвижек, эта модель оснащена специальной системой радиатора, предназначенной для защиты критически важных компонентов уплотнения от экстремальных температур:

Удлиненная крышка: увеличивает расстояние между горячим корпусом клапана и более холодной областью уплотнения, значительно снижая температуру на сальниках и уплотнениях штока.

Ребристая или ребристая структура: увеличенная площадь поверхности усиливает естественную конвекцию и радиационное охлаждение, эффективно рассеивая тепло до того, как оно достигнет верхнего штока и камеры набивки.

Камера с воздушным охлаждением: воздушный зазор или ребристая секция действуют как тепловой барьер, сводя к минимуму кондуктивную передачу тепла от корпуса к крышке и приводу.

Система высокотемпературного уплотнения: уплотнение из армированного графита или керамического волокна сохраняет целостность уплотнения при высоких температурах штока, обеспечивая надежную долгосрочную работу.

Такая конструкция обеспечивает увеличенный срок службы набивки, снижение частоты технического обслуживания и повышение безопасности оператора.

Выбор материала

Чтобы противостоять высокотемпературной ползучести, окислению и термоциклированию, материалы тщательно выбираются:

Кузов и капот: A217 WC6/WC9/C5, A351 CF8C

Затвор и седло: с твердым покрытием из стеллита или аналогичных износостойких сплавов.

Шток: A182 F6a, F304, F316 или дисперсионно-закаленная нержавеющая сталь.

Упаковка: Гибкий графит с антиэкструзионными кольцами.

Технические характеристики

Клапан изготовлен в соответствии с международно признанными стандартами:

Габаритные данные (класс 600LB, корпус WC6, фланец RF)

Размеры в мм

Рабочие данные (примеры применения)

Гарантия качества и сертификаты

Приверженность Hanno Valve качеству подтверждается обширным портфелем международных сертификатов:

Международная сертификация системы менеджмента качества ISO9001

Сертификация системы экологического менеджмента ISO14001

Сертификация Американского института нефти API 600

Сертификация европейского соответствия CE

ТС 010/032 Российская сертификация

Лицензия Китая на производство специального оборудования TS

Компания управляет собственным литейным цехом, использующим передовую технологию литья в песчаные формы с предварительно нанесенным покрытием, что обеспечивает высококачественное прецизионное литье с повышенной точностью размеров и более короткими сроками производства.

Обладая более чем 40 комплектами профессионального технологического и испытательного оборудования, 100% пропускной способностью продукции и независимыми возможностями литейного производства, Hanno Valve поставляет надежные, высокопроизводительные клапаны для критически важных высокотемпературных применений по всему миру.

Типичные применения

Производство электроэнергии: пароизоляция котла, клапаны главного паропровода.

Нефтехимия и нефтепереработка: высокотемпературные технологические линии, установки FCC, перегонка сырой нефти/вакуумная перегонка.

Системы термического масла: контуры теплоносителя, требующие надежного отключения.

Очистка дымовых газов: изоляция и отвод высокотемпературного газа